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光固化和光刻胶

光刻胶应用

  • 光刻胶在OLED显示屏图案化中的应用

    光刻胶在OLED显示屏图案化中的应用

    光刻胶在 OLED 显示屏图案化中的应用OLED 的图案化,核心就是依靠光刻胶(光阻)通过黄光光刻,把掩模版图形转移到基板上,定义阳极、TFT、像素隔离墙、平坦层、黑矩阵、彩膜等结构;传统蒸镀 FMM(精细金属掩膜)是另一条路线,而光刻路线是高分辨率、大尺寸、印刷 OLED 的主流方向。一、主要应用场景1. 像素定义层 PDL(最重要)PDL 是 AMOLED 标志性光刻胶应用,属于绝缘隔离墙,用来划分红/绿/蓝子像素开口,防止发光层串色、漏电、像素混色。材料:光敏聚酰亚胺 PSPI(负胶为主,也有正型),还有黑色...

    光刻胶OLED显示屏
  • 光刻胶在光电子器件与光波导制作中的应用

    光刻胶在光电子器件与光波导制作中的应用

    光刻胶在光电子器件与光波导制作中的应用光刻胶在这里有两种定位:一是作为刻蚀掩模(最主流),只做图形转移,最后去掉;二是直接作为光学功能材料,固化后就是波导芯/包层、光学结构本身,广泛用于硅光、氮化硅、铌酸锂薄膜、聚合物光子、AR光波导、光耦合器、光电探测器、微环谐振腔等器件。一、两类核心作用1)掩模型光刻胶(图形转移层,工艺牺牲层)不参与导光,仅作为抗刻蚀保护层,把掩模/电子束图案转移到光功能薄膜(Si、SiN、LNO、III‑V、SiO₂),刻蚀完成后剥离。正胶(AZ5214、S1805、KrF化学放大胶等):曝...

    光刻胶光电子器件光波导
  • 光刻胶在集成电路芯片制造中的应用

    光刻胶在集成电路芯片制造中的应用

    光刻胶在集成电路芯片制造中的应用光刻胶(光阻,Photoresist)是光敏高分子材料,是光刻工艺的核心耗材,本质是“临时图形掩膜”:把掩膜版上的电路图案转移到晶圆表面,为刻蚀、离子注入提供保护,是实现芯片微缩、定义器件结构的关键载体。光刻工序约占晶圆制造总工时 40%–50%、制造成本约 30%,光刻胶直接决定分辨率、线宽、良率。一、核心作用原理正性光刻胶(主流):曝光区域发生光化学反应,可被显影液溶解;留下未曝光区域,图形和掩膜一致,分辨率高,绝大多数前道制程使用正胶。负性光刻胶:曝光区域发生交联固化、保留下来...

    光刻胶集成电路芯片
  • 射频器件光刻胶,滤波器、毫米波芯片制程应用

    射频器件光刻胶,滤波器、毫米波芯片制程应用

    射频器件光刻胶:滤波器 + 毫米波芯片制程应用射频光刻胶和逻辑/存储光刻胶最大区别:不单纯追求最小线宽,优先匹配 Lift‑off(剥离)、厚胶电镀、T 型栅、压电薄膜、化合物半导体衬底、低残胶、耐溅射/耐电镀、侧壁轮廓可控;主流是 g/i 线、KrF,高端栅层搭配电子束胶,极少用到 ArF/EUV。核心工艺路线两条:Lift‑off(金属剥离):射频无源、SAW/BAW、pHEMT T 栅最主流;要求胶形成底切(undercut),金属蒸镀后泡胶剥离,不刻金属。刻蚀掩膜(etch mask):厚介质、AlN 压电...

    射频器件光刻胶滤波器毫米波芯片
  • 光刻胶在微机电系统(MEMS)加工中的应用

    光刻胶在微机电系统(MEMS)加工中的应用

    光刻胶在 MEMS(微机电系统)加工中的应用MEMS 和传统集成电路最大区别:IC 以薄层、超高分辨率为主;MEMS 需要大量三维、厚层、高深宽比、可动机械结构,光刻胶不只是临时掩膜,还可以直接作为器件结构材料、电铸模具、微流控母版等。一、核心功能图形转移、临时掩膜(最基础)涂胶→前烘→曝光→显影,把掩膜图形转到衬底;之后作为保护层,用于:DRIE 深硅刻蚀(Bosch 工艺):制备加速度计、陀螺仪、压力传感器的悬臂梁、质量块、沟槽、腔体;要求光刻胶耐等离子轰击、附着力强、不发生钻蚀、图形不倒塌(如 SPR 220...

    光刻胶微机电系统MEMS
  • 光刻胶在平板显示面板制造中的应用

    光刻胶在平板显示面板制造中的应用

    光刻胶在平板显示面板制造中的应用显示用光刻胶(FPD 光刻胶)是面板微图形转移的核心感光材料,以 i/g 线紫外曝光为主,用于把掩膜版上的像素、线路图形转移到玻璃基板;分为 TFT 阵列光刻胶、彩膜光刻胶、功能性透明光刻胶,贯穿 LCD、AMOLED 背板与彩膜制程,直接影响分辨率、对比度、色彩、盒厚均匀性与良率。一、TFT 阵列段(Array)光刻胶用于背板驱动电路成型,主流是正性光刻胶,LTPS / IGZO‑OLED 会配套专用负性光刻胶。栅极层:光刻胶做蚀刻掩膜,定义栅金属走线;有源层(a‑Si / IGZ...

    光刻胶平板显示面板
  • PCB线路板光刻胶,高精度线路成像蚀刻用

    PCB线路板光刻胶,高精度线路成像蚀刻用

    PCB 线路光刻胶(蚀刻成像抗蚀剂)定位:线路成像抗蚀干膜 / 液态感光抗蚀剂(LPR/LPI),不是阻焊油墨;作用是 UV 曝光转移线路图形,显影后作为掩膜保护铜,完成精细线路蚀刻(内层、HDI、封装基板 mSAP 工艺)。绝大多数 PCB 蚀刻用是 负性光刻胶:曝光区交联固化、碱显影保留,未曝光被碳酸钠显影冲掉;正胶在 PCB 蚀刻场景用得很少。两大主流品类(高精度蚀刻选型)1. 感光干膜 DFR(Dry Film Resist)结构:聚酯支撑膜 + 感光胶层 + PE 隔离膜,热辊压合贴在铜面厚度:常规 20...

    PCB线路板光刻胶
  • 半导体晶圆制造光刻胶,芯片图形转移核心材料

    半导体晶圆制造光刻胶,芯片图形转移核心材料

    光刻胶(光致抗蚀剂 / Photoresist)一句话定位:晶圆光刻工艺的图形转移载体,没有光刻胶,光刻机无法把电路刻到硅片上它是对特定波长光敏感的高分子混合材料,涂在晶圆表面,曝光后溶解度发生变化,经显影、刻蚀、离子注入,把掩膜版上的微小电路图形复制转移到晶圆薄膜上,直接决定芯片最小线宽、良率、制程上限。✅ 光刻完整流程(图形转移链路)旋涂:晶圆高速旋转,均匀涂上一层极薄光刻胶软烘:烘烤除去溶剂、固化胶层对准+曝光:光刻机光源透过掩膜版照射光刻胶,发生光化学反应显影:洗掉可溶部分,在光刻胶层形成和掩膜一致的图案硬...

    半导体晶圆光刻胶芯片图形
  • 光固化技术在光刻胶中的应用

    光固化技术在光刻胶中的应用

    光固化技术在光刻胶中的应用光刻本质就是空间选择性的光固化(光化学反应):用光触发局部聚合/交联/断键,让曝光区与未曝光区产生显影溶解度差,从而把掩膜图形转移到基材;常规光固化以“固化成膜、提升力学/耐化性”为目标,光刻胶的光固化核心目标是成像、分辨率、线宽控制、刻蚀耐受性。一、光刻胶光固化三大反应机理1. 自由基光固化(负胶主流)光引发剂吸收光子裂解产生自由基,引发丙烯酸酯、烯烃等活性单体/低聚物发生链式聚合、交联,形成不溶网状结构;曝光区固化、显影保留。代表:PCB干膜、SU-8、厚胶、MEMS胶;特点:固化速度...

    光固化光刻胶
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